Firma VIGOR sp. z o.o. 
Spawanie aluminium to jedno z bardziej wymagających zadań w świecie obróbki metali. Mimo że materiał ten jest lekki, wytrzymały i coraz częściej stosowany w przemyśle, jego spawanie wymaga dużego doświadczenia, odpowiedniego sprzętu i znajomości właściwości stopów aluminium. Jednym z kluczowych dylematów jest wybór metody spawania. TIG i MIG to dwie najczęściej stosowane techniki w pracy z aluminium. Każda z nich ma swoje mocne i słabe strony. Czym się różnią i w jakich sytuacjach sprawdzą się najlepiej?
Spawanie TIG – precyzja i kontrola nad detalem
Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas), znane również jako spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych, to technika wyjątkowo ceniona za precyzję i estetykę wykonania. Idealnie nadaje się do cienkich blach i detali, gdzie liczy się dokładność, czystość spoiny i pełna kontrola nad procesem. W przypadku aluminium, które szybko się utlenia i równie szybko przewodzi ciepło, TIG pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów- w tym intensywności prądu oraz doprowadzania materiału dodatkowego.
Charakterystyczne dla metody TIG jest oddzielne sterowanie palnikiem i drutem spawalniczym, co pozwala operatorowi na dużą kontrolę nad każdym etapem spawania. Dzięki temu można uzyskać bardzo estetyczne, niemal niewidoczne spoiny. Trzeba jednak pamiętać, że spawanie TIG jest bardziej czasochłonne, wymaga większego skupienia oraz doświadczenia. To metoda, której nie da się nauczyć „na szybko” – wymaga wprawy i cierpliwości.
Spawanie MIG – szybkość i wydajność w pracy z grubszym materiałem
Z kolei spawanie MIG (Metal Inert Gas) to technika, która lepiej sprawdza się przy większych objętościach prac i grubszych elementach. W odróżnieniu od TIG, metoda MIG korzysta z elektrody topliwej – drutu, który pełni funkcję zarówno przewodnika prądu, jak i materiału wypełniającego. Proces jest bardziej zautomatyzowany, a sam drut podawany jest automatycznie, co pozwalana znaczne przyspieszenie pracy i ograniczenie zmęczenia operatora.
MIG jest więc świetnym wyborem przy produkcji seryjnej, w przemyśle ciężkim, przy konstrukcjach stalowych i aluminiowych, gdzie liczy się szybkość i ekonomia procesu. W spawaniu aluminium MIG radzi sobie bardzo dobrze, szczególnie jeśli mamy do czynienia z grubszymi przekrojami, gdzie potrzeba większej ilości materiału do wypełnienia spoiny. Jest to również technika bardziej przyjazna dla początkujących, chociaż wymaga dokładnego ustawienia parametrów, aby uniknąć rozprysków, porowatości czy nadmiernego nagrzewania materiału.
Trzeba jednak zaznaczyć, że MIG nie zapewni takiej precyzji i estetyki jak TIG. Spoiny wykonane tą metodą są zazwyczaj bardziej widoczne i mogą wymagać dodatkowej obróbki, jeśli zależy nam na perfekcyjnym wyglądzie. W przypadku aluminium istotne jest też dobranie odpowiedniej mieszanki gazowej – najczęściej stosuje się czysty argon lub mieszankę argonu z helem, by zapewnić odpowiednie warunki osłony.
Która metoda będzie lepsza do aluminium? Odpowiedź zależy od potrzeb
Nie istnieje jednoznaczna odpowiedź na pytanie, która metoda spawania aluminium jest lepsza – TIG czy MIG. Każda z nich ma swoje unikalne zalety i zastosowania. Kluczowe jest określenie, co jest najważniejsze w danym projekcie: czy zależy nam na estetyce i precyzji, czy raczej na czasie realizacji i wydajności?
Jeśli spawasz cienkie blachy, wykonujesz elementy, które będą widoczne, a spoina ma być czysta i gładka – wybierz TIG. Ta metoda sprawdzi się tam, gdzie każdy detal ma znaczenie, a sam proces można przeprowadzać bez pośpiechu. To idealna technika dla projektów indywidualnych, artystycznych czy technologicznie wymagających.
Natomiast w przypadku grubszych elementów, większej skali produkcji, a także tam, gdzie liczy się szybkość wykonania i koszt usługi spawalniczej – MIG będzie zdecydowanie lepszym wyborem. Choć spoina może nie być tak elegancka jak w metodzie TIG, proces jest bardziej wydajny i łatwiejszy do zautomatyzowania.
Firma VIGOR sp. z o.o., Słupsk
